DEPOLAMA
HİZMETLERİ
İşletmelerin üretim sürecinde kullanacakları
hammade, kompenent, yardımcı malzemeler ile bakım-onarım sarf malzemeleri ve
yedek parçaların stoklanması ve yönetilmesine malzeme depolama, üretim
sonucundaki son mamullerin stoklanması ve envanterlerin yönetilmesine mamul
depolama denilmektedir.
Bu fonksiyon, işletmelerin yaşamsal
faaliyetlerinin sürekliliklerini sağlayacak tüm maddelerin, ihtiyaçlara ve
satışa yönelik olarak pazara uygun şekilde stoklanması bu stokların uygun
şartlarda yönetilmesi için istifleme, makina, teçhizat, otomasyon ve bilgi akış
sistemlerinin bir bütünü olarak görülmektedir. Depolar, firmalar için üretimde
devamlılığı, pazara zamanında ürün yetiştirmeyi dolasiyle pazarda rekabet
edebilmeyi sağlamaktadır. Depo işletilmesinin maliyetleri yüksektir. Bu yüzden
maliyetleri düşürerek kar etmeyi gözeten firmalar kendi bünyelerinde depo
faaliyetlerini terkederek bunu dışardan almaya (outsource) özen
göstermektedirler. Hammadde, ara mamul ya da son mamullerin tedarikçilerden
alınıp üreticilere sevkiyatı sırasında çeşitli aşamalarda kısa veya uzun süreli
depolama hizmetlerinden de yararlanılmaktadır. Özellikle ithal edilen mamuller,
öncelikle Antrepo’larda tutularak gümrükleme işlemlerinin tamamlanmasını
beklerler. Lojistik uygulamalarında, depolama önemli bir hizmet alanı olup
deposunu dışarda tutacak işletmelere %10-15 arasında maliyetlerinde ucuzluk
getirmektedir. Lojistik sektöründe depo hizmetinin (Antrepo veya milli depo)
alınması veya sunulmasında dikkat edilecek belli başlı noktalar aşağıya
çıkartılmıştır .
Doğru Yer
Seçimi
Depoların ulaşım açısından kolay erişebilir
yerlerde olmasına dikkat edilmelidir. Özellikle TIR veya kamyon gibi yüksek
tonajlı araçların giriş-çıkış yapacağı düşünülürse önemi daha kolay anlaşılır.
Deponun bulunduğu yerdeki yol-altyapı ve telekom alt yapısının düzgün olmasına
dikkat edilmelidir.
Doğru Raf Sistemleri ve İstif
Makinalarının Seçimi
Depolanacak mamüllere uygun raf sisteminin
olması, bunlara yük konulması sırasında uygun istif makinalarının seçilmesi
önemlidir. Özellikle depo içindeki hareket kabiliyetinin rahat olması, hızlı ve
sorunsuz yükleme-boşlatma işlemlerinin yapılabilmesine dikakt
edilmelidir.
Doğru Operasyon Şeklinin
Seçimi
Ürün toplama (picking), mal kabul (receving),
mal yerleştirme (put away), besleme (replenishment), yükleme-boşaltma
(loading-unloading) gibi operasyonlarda hız, maliyet, araç gibi unsurların göz
önünde bulundurularak doğru operasyon yöntemlerinin belirlenmesi ve iş
akışlarının çıkartılması gerekmektedir.
Doğru Sayıda ve Nitelikte
Elemanların Seçilmesi
Depo içindeki operasyon sırasında yeterli sayı
ve nitelikte elemanların bulunması önde gelen şartlardan biridir. Yetersiz
eleman sayısı, operasyonların aksamasına, niteliksiz elemanların çalıştırılması
operasyonların kalitesizliğine yol açacaktır.
Doğru Bilgi Teknolojilerinin
Seçilmesi
Depo içindeki operasyonların doğru, zamanında
ve hızlı bir biçimde yapılması için barkod sisteminin depo içindeki mal
kabulunden çıkışına kadarki tüm aşamalarında, RF (Radyo Frekanslı) barkod
okuyucularıyla okutularak sistemde takip edilmesi sağlanmalıdır. Depo içindeki
tüm hareketlerin müşteriler tarafından izlenebilirliğinin sağlanması için
Internet imkanlarından faydalanılmalıdır.